Estructura de trituradora de tres rotlles

El triturador de tres rodets té tres rodets instal·lats sobre un marc de ferro, amb el centre en línia recta. Es pot instal·lar horitzontalment o lleugerament inclinat. L'efecte de mòlta s'aconsegueix mitjançant compressió i fricció mútues a diferents velocitats a les superfícies de tres rodets horitzontals. El tambor d'acer pot ser buit i refredar-se amb aigua. El material s'afegeix entre els corrons central i posterior. A causa de les diferents direccions de rotació dels tres rodets (la velocitat de rotació augmenta seqüencialment de darrere a davant), es produeix un bon efecte de mòlta. Després de la mòlta, el material es raspa amb un rascador davant del corró frontal.
En circumstàncies normals, el material del rodet d'una rectificadora de tres rotlles està fet de ferro colat d'aliatge dur en fred colat centrífug, amb una duresa superficial de 70 graus o superior; El diàmetre circular del corró està finament mòlt amb alta precisió, cosa que pot aconseguir una finor de mòlta del 15% per al material μ Al voltant de m, de manera que pot produir productes d'alta qualitat uniformes i delicats. Les màquines de tres rotlles SM405 i S260 s'utilitzen per a la producció en massa, mentre que els models S150 i S65 s'utilitzen per a lots petits o ús de laboratori.
1. Treball de preparació:
① Comproveu si les posicions i el bloqueig de cada component són normals, injecteu oli lubricant als punts que es mostren al diagrama i connecteu la font d'alimentació.
② Ajusteu les rodes davantera, posterior, esquerra i dreta i observeu si l'enllaç del laminador és normal
③ Netegeu la brutícia de la superfície del corró: netegeu-la amb paper suau o fil de cotó net i afluixeu l'adherència de la placa de tap.
④ Ajusteu l'espai entre els rodets davanter i posterior i els rodets del mig a 0,5 mil·límetres i, a continuació, engegueu la font d'alimentació al ralentí durant 1-2 minuts.
2. Normativa de treball:
① Després d'iniciar l'operació, ajusteu l'espai entre els corrons central i posterior a 0.3 mm, premeu la placa de retenció, afegiu-hi correctament el purí, comproveu visualment la profunditat de color, ajusteu el corró posterior, feu-lo de color uniforme, i després bloquejar la femella fixa.
② Ajusteu la roda de mà del rotlle davanter amb les dues mans alhora, de manera que el rotlle frontal contacti lentament amb el rotlle central i la superfície del rotlle actual tingui un color uniforme, després bloquegeu la femella fixa i, a continuació, ajusteu l'angle de la placa de material, de manera que es pressiona correctament a la superfície del rotllo i la purín es pot descarregar uniformement. Comproveu la uniformitat de la descàrrega i la mida de les partícules del producte acabat i continueu ajustant els rodets davanter i posterior fins que la mida de les partícules del producte acabat compleixi els requisits predeterminats. El rascador s'ha de retornar de manera oportuna abans i després.
3. Després de les parades de treball:
Netegeu la pintura de manera oportuna, netegeu el laminador i els components relacionats, afluixeu el rascador i la placa de tap, apliqueu una petita quantitat d'oli de motor i, a continuació, cobreixi amb paper encerat per protegir-se.
4. Precaucions:
① Està estrictament prohibit que la superfície del laminador sigui copsada o ratllada, i diversos objectes metàl·lics i residus durs estan estrictament prohibits d'entrar al laminador en funcionament.
② Interval de temperatura de treball del laminador: tipus normal: -5 grau ~ 100 graus
Tipus de calefacció: 20 graus ~ 220 graus
③ Rotllo a rotllo durant el temps de treball normal: Interval d'espai: (referència) Espai entre els rotlles mig i posterior: 0.02-0,5 mm
Espai entre els rodets centrals i frontals: 0.01-0,5 mm
④ L'angle màxim del deflector està estrictament prohibit que es faci malbé. Quan s'ajusta, la pressió de contacte amb la superfície de rodament ha de ser adequada. Si el contacte és desigual o hi ha desbordament, la superfície de l'arc del deflector es pot raspar i reparar.